截止閥的閉合原理是依靠閥桿的壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，防止介質(zhì)循環(huán)。主要結(jié)構(gòu)為柱塞閥，密封面為平面或錐面，閥瓣沿流體中心線直線移動(dòng)。截止閥不僅適用于完全開啟和完全關(guān)閉，而且還允許特殊設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行一定的調(diào)節(jié)流。

截止閥是蒸汽系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛的閥門。由于密封面間摩擦小，開閉時(shí)耐用，開啟高度小，制造方便，維護(hù)方便，不僅適用于中低壓，也適用于高壓。

截止閥非常適合安裝在干凈的流體中，如蒸汽，但不適用于帶顆粒的介質(zhì)。粘度大，易結(jié)焦。即使安裝在蒸汽系統(tǒng)中，也必須考慮充分的管道清洗和吹掃。

在運(yùn)輸和安裝截止閥時(shí)，不得起吊截止閥手輪、手柄和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。瓦特截止閥在出廠時(shí)兩側(cè)都有保護(hù)蓋，必須在管道安裝截止閥前拆除。

當(dāng)截止閥，特別是大直徑截止閥安裝在管道上時(shí)，必須考慮良好的支撐和熱膨脹應(yīng)力吸收裝置，以避免截止閥受到外力的影響。介質(zhì)的流向應(yīng)與截止閥體所示的箭頭方向一致。

雖然截止閥可以安裝在管道的任何位置。瓦特的經(jīng)驗(yàn)是，一般不建議安裝在立管上，水平管的安裝是的解決方案。安裝在立管上（比容量氣缸進(jìn)出），打開時(shí)必須考慮水錘的可能性。

截止閥的結(jié)構(gòu)改變了閥芯中流體的方向，因此截止閥的安裝有兩種流動(dòng)方式：上下進(jìn)出和上下進(jìn)出。當(dāng)介質(zhì)從閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí)，操作力所需的阻力是閥桿與填料之間的摩擦和介質(zhì)壓力產(chǎn)生的推力。關(guān)閉閥門的力大于打開閥門的力，因此閥桿的直徑大于其他旋轉(zhuǎn)類型的閥桿，否則閥桿頂部彎曲變形故障，造成操作困難和關(guān)閉問題。

考慮到流體的壓力有助于關(guān)閉蒸汽截止閥的上下，有利于小的關(guān)閉壓差。適用于大口徑截止閥和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。

閥桿所需的推力取決于閥座面積和關(guān)閉壓差（F=A*P）。在高壓和大口徑應(yīng)用中，閥桿推力不足以使客戶服務(wù)流體產(chǎn)生的不平衡力，使閥門難以關(guān)閉。如果用加力桿強(qiáng)行關(guān)閉，閥桿變形，閥芯閥座咬合磨損。如果力量不夠，它就會(huì)泄漏。當(dāng)流體產(chǎn)生的不平衡力有助于閥門關(guān)閉，因此不易泄漏。但問題是，打開它是非常困難的。

波紋管密封截止閥采用雙層不銹鋼波紋管一端與閥桿焊接，一端靜態(tài)密封在閥帽與閥體之間，完全消除了填料磨損造成的蒸汽泄漏。

同時(shí)，波紋管的設(shè)計(jì)使閥門操作非常輕，消除了過去使用加力扳手對(duì)截止閥的損壞。它不僅提高了蒸汽能源的使用效率，提高了生產(chǎn)設(shè)備的安全性，降低了維護(hù)成本和頻繁的維護(hù)，而且提供了清潔和安全的工作環(huán)境。這是蒸汽系統(tǒng)的選擇。

由于截止閥行程較短，應(yīng)用于蒸汽系統(tǒng)時(shí)，必須操作緩慢，有足夠的暖管時(shí)間，避免熱沖擊和水錘的影響。

瓦特波紋管截止閥出廠時(shí)，客體噴涂防腐漆，如有損壞，必須及時(shí)修復(fù)，避免腐蝕和生銹。

一般來說，截止閥的安裝應(yīng)考慮幾個(gè)因素：小泄漏和小小的內(nèi)部泄漏，小的關(guān)閉壓差（克服不平衡）和密封，容易操作。維護(hù)和維護(hù)都很便宜。